An tSín Silica Sol Infheistíochta Réitigh, Réitigh Infheistíochta Gloine Uisce, Déantóirí agus Soláthraithe Réitigh Foam Caillte

Gaeilge

Soláthraithe Réitigh Infheistíochta tSín Silica Sol

Monarcha Réitigh Infheistíochta Gloine Uisce tSín

Teilgin Infheistíochta Silica Sol
Teilgin Infheistíochta Silica Sol
**Teilgin Infheistíochta Silica Sol**is foirm de réitigh infheistíochta. Tá an próiseas an-chosúil ach amháin go bhfuil an múnla infheistíochta déanta as gaineamh siorcóin shilice sol measctha le púdar teasfhulangach. Tá gaineamh shiorcóin shilice thar a bheith mín (10-20 miocrón) agus is féidir é a mheascadh le sciodar le slaodacht an-íseal agus an múnla á chruthú. Is é an toradh ná modh réitigh a sheachadann teilgin chruinne tríthoiseach le bailchríocha dromchla mar-theilgthe den scoth. Is é an rud is tábhachtaí ná gur féidir leis an múnla siorcóin shilice sol teochtaí suas le 2000 ° C a sheasamh, rud a fhágann go bhfuil siad an-úsáideach nuair a bhíonn steels cóimhiotail ardteochta agus cruach dhosmálta á gcaitheamh.
Cén fáth a úsáidTeilgin Infheistíochta Silica Sol?
Buntáistí a bhaineann leréitigh infheistíochta sol shilice:
â Solúbthacht iontach; oiriúnach chun an chuid is mó de mhiotail a chaitheamh.
â Ligfidh sé sin teilgin an-chasta a tháirgeadh le ballaí tanaí.
â Is féidir bailchríocha míne dromchla a dhéanamh gan aon líne scaradh ionas go laghdaítear nó go gcuirtear deireadh le meaisínithe agus críochnú.
â Ligeann sé páirteanna neamh-mheaisithe a chaitheamh go cruinn ina ionad.
â Cruinneas toise den scothSilica Sol Process1.Déantar dísle miotail, an tuiscint mar a éilítear sa mhúnla deiridh.
Déantar céir 2.Molten a instealladh isteach sa dísle miotail chun patrún a chruthú, a cheadaítear a solidify agus ansin a bhaint. Déantar roinnt patrúin céir casta trí roinnt patrúin ar leith a cheangal le chéile ag baint úsáide as greamachán.
3.Tá na céireacha le chéile ansin ar chrann céir, is féidir go leor codanna a chur ar an gcrann ag brath ar mhéid, tá sé coitianta go mbeadh comhpháirteanna sa raon meáchain 0.1kg suas le 50kg.
4. Tá an crann tumtha ansin i sciodar siorcóin shilice sol chun an céir a chóta, tá an sciodar thar a bheith mín agus slaodacht íseal mar thoradh air sin bailchríoch dromchla mar-theilgthe den scoth. Tá an sciodar brataithe le hábhar teasfhulangach agus déantar an próiseas arís agus arís eile go dtí go gcruthófar blaosc timpeall an patrún céir.
5.Tá an próiseas a thriomú ríthábhachtach. Ní mór ligean do na sliogáin a thriomú go nádúrtha i dteocht leanúnach chun ligean do na glóthacha shilice sol agus na cáithníní teasfhulangacha nascadh, is é an toradh múnla bhlaosc láidir ardchaighdeáin. Cuirtear na crainn céir in oighinn thart ar 200 céim chun an céir a leá.
6. Nuair a bhaintear an céir go léir téitear na crainn suas go dtí os cionn 1000 céim chun an t-ullmhúchán don réitigh a chríochnú.
7. Déantar an miotail a dhoirteadh isteach sa mhúnla te ansin, rud a ligeann don chóimhiotal na codanna is tanaí den mhúnla a bhaint amach sula soladaíonn sé.

Réitigh Foam Caillte
Réitigh Foam Caillte
**Cailleadh réitigh cúr**is cineál réitigh patrún galaithe é. Tá an modh seo cosúil go leor le réitigh infheistíochta a úsáideann céir in ionad cúr sa phróiseas déanta patrún.

Úsáideadh an patrún cúr den chéad uair i miotalóireacht i 1958. Cé nach bhfuil an teicníc réitigh múnla seo chomh coitianta le modhanna eile cosúil le réitigh múnla gaineamh nó réitigh buan, coinníonn sé buntáistí gan íoc, go háirithe i réitigh mhúnlaí casta agus beacht.

Murab ionann agus modhanna traidisiúnta a chuimsíonn an próiseas aistarraingthe patrún roimh réitigh agus a éilíonn scil sa chéim bhaint patrún, maidir leis an modh cúr caillte, déantar an patrún a ghalú nuair a dhéantar an miotail leáite a dhoirteadh chun cuidiú leis na cúinsí seo a laghdú.
Tá anréitigh cúr cailltepróiseas

Próiseas cúr caillte
Áiríodh leis an teicneolaíocht réitigh cúr caillte 5 chéim: dearadh an patrún; péinteáil inslithe a chur i bhfeidhm; an patrún a chur isteach sa fhleascán gainimh; ag stealladh an mhiotail leáite; agus na teilgin a bhailiú.
Conas a dhéantar patrún cúr caillte?
Ar an gcéad dul síos, déantar patrún a dhearadh as cúr polaistiréin. Tá ról tábhachtach ag an gcineál cúr seo sa mhodh réitigh seo. Is inslitheoir teirmeach maith é agus friotaíocht ceimiceach, a chumasú oibriú de ghnáth ag an teocht faoi bhun 75 â.
Ag brath ar deacracht agus mionsonraí an táirge, is féidir an patrún cúr a dhéanamh ó mhodhanna éagsúla.
Ag déanamh an patrún le haghaidh próiseas cúr caillte
Maidir le patrúin réitigh an-mhionsonraithe, déantar an patrún cúr a dhéanamh go páirteach agus a ghreamú le chéile. Maidir leis an méid beag, is minic a dhéanann teilgcheárta patrúin trí ghearradh láimhe nó meaisínithe as bloc cúr soladach. Má tá an patrún simplí go leor, is féidir gearrthóir cúr sreang te a chur i bhfeidhm.
I gcás go bhfuil an toirt mór, is féidir an patrún a olltáirgeadh trí phróiseas cosúil le múnlú insteallta.
Déantar coirníní polaistiréin a instealladh i múnla alúmanam réamhthéite ag brú íseal. Tar éis an gaile sin a chur i bhfeidhm, leathnaíonn polaistiréin níos mó chun an cuas folamh a líonadh agus ansin an patrún nó an t-alt a fhoirmiú. Is é an patrún deiridh thart ar 97.5% aer agus 2.5% polaistiréin.
Próiseas réitigh
Nuair a bhíonn an patrún déanta, tá sé brataithe le péint inslithe, é a chur i bhfleascán agus timpeallaithe i ngaineamh neamh-bhannaí agus dlúthaithe.
tá an patrún brataithe le péint inslithe sa phróiseas cúr caillte
Oibríonn an péint chlúdaigh chun marthanacht an dromchla múnla a mhéadú, a chosaint ó chreimeadh, agus briste. De bharr an méid, tá an fleascán deartha go hoiriúnach don mhodh seo ionas go dtarraingítear siar go hiomlán an gás a ghintear trí chúr dó nuair a dhoirtear an miotal leáite isteach sa mhúnla.
Tar éis miotail leáite a dhoirteadh isteach sa phatrún cúr, déantar an patrún cúr a dhó amach agus déantar an réitigh a fhoirmiú.
Cuirtear modh cúr caillte i bhfeidhm ar tháirge cruach teilgthe

Shell Mold Réitigh
Shell Mold Réitigh
**Múnla Shell teilgtheing**próiseas réitigh miotail atá cosúil le réitigh gaineamh, sa mhéid is go ndéantar miotail leáite a dhoirteadh isteach i múnla inchaite. Mar sin féin, i réitigh mhúnla bhlaosc, is blaosc le ballaí tanaí é an múnla a cruthaíodh ó mheascán roisín gaineamh a chur i bhfeidhm timpeall patrún. Déantar an patrún, píosa miotail i gcruth na coda atá ag teastáil, a athúsáid chun múnlaí bhlaosc il a fhoirmiú. Ceadaíonn patrún ath-inúsáidte rátaí táirgthe níos airde, agus cuireann na múnlaí indiúscartha ar chumas geoiméadracht casta a chaitheamh. Éilíonn réitigh mhúnla Shell úsáid a bhaint as patrún miotail, oigheann, meascán roisín gaineamh, bosca dumpála, agus miotail leáite.

**Réitigh múnla bhlaosc**ceadaíonn sé úsáid a bhaint as miotail neamhfheiriúla agus neamhfheiriúla, is minic a úsáideann iarann teilgthe, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, cóimhiotail alúmanaim, agus cóimhiotail chopair. Tá na codanna tipiciúla beag go meánmhéide agus éilíonn siad ardchruinneas, mar shampla clúdaigh fearas, cinn sorcóra, slata ceangail, agus airm luamháin.
Tá anréitigh múnla bhlaoscpróiseas comhdhéanta de na céimeanna seo a leanas:
Cruthú 1.Pattern - Cruthaítear patrún miotail dhá phíosa i gcruth na coda atá ag teastáil, de ghnáth ó iarann nó cruach. Úsáidtear ábhair eile uaireanta, mar shampla alúmanam le haghaidh táirgeadh íseal-toirte nó graifít chun ábhair imoibríocha a réitigh.
2. Cruthú múnla - Ar dtús, téitear gach leath patrún go 175-370 ° C (350-700 ° F) agus brataithe le bealaí chun é a bhaint a éascú. Ansin, tá an patrún téite clampáilte chuig bosca dumpála, ina bhfuil meascán de ghaineamh agus ceanglóra roisín. Tá an bosca dumpála inbhéartaithe, rud a ligeann don mheascán gaineamh-roisín seo an patrún a chóta. Déanann an patrún téite an meascán a leigheas go páirteach, a fhoirmíonn anois blaosc timpeall an phhatrún. Déantar leath gach patrún agus an bhlaosc mórthimpeall a leigheas in oigheann go dtí go gcríochnaítear é agus ansin díbrítear an bhlaosc as an bpatrún.
3.Mold assembly - Nasctar an dá leath sliogán le chéile agus iad a chlampáil go daingean chun múnla iomlán an bhlaosc a fhoirmiú. Má theastaíonn aon chroíleacáin, cuirtear isteach iad sula ndúnfar an múnla. Ansin cuirtear an múnla blaosc isteach i bhfleascán agus cuirtear ábhar taca leis.
4. Doirteadh - Tá an múnla clampáilte go daingean le chéile agus déantar an miotail leáite a dhoirteadh ó ladle isteach sa chóras geataí agus líonann sé cuas an mhúnla.
5.Cooling - Tar éis an múnla a líonadh, tá cead ag an miotail leáite fuarú agus solidify i gcruth an réitigh deiridh.
6.Casting a bhaint - Tar éis an miotail leáite a fhuaraithe, is féidir an múnla a bhriseadh agus an réitigh a bhaint. Tá gá le próisis bearrtha agus glantacháin chun aon mhiotal breise a bhaint as an gcóras beathaithe agus aon ghaineamh ón múnla.

Réitigh Infheistíochta Gloine Uisce

Gloine uisce Réitigh infheistíochtatá sé an-chosúil le réitigh infheistíochta (i.e. an modh céir caillte), ach tá sé thar a bheith oiriúnach do réitigh níos mó agus tá sé níos saoire a tháirgeadh. Soláthraíonn an próiseas bailchríoch dromchla i bhfad níos fearr agus cruinneas tríthoiseach ná mar a bhaintear amach trí réitigh gaineamh, agus is féidir cruthanna níos casta a bhaint amach. Chomh maith le steels, is féidir ábhair eile a chaitheamh mar iarann agus iarann SG ag baint úsáide as an modh seo.
Is é an difríocht idir an modh céir caillte agus réitigh gloine uisce ach an bealach a bhaintear an céir as an múnla ceirmeach:
· Úsáideann réitigh infheistíochta uathchláibh ardteochta chun an chéir a leá, ach:-
· I dteilgean gloine Uisce cuirtear na múnlaí báite in uisce te chun an céir a bhaint. Leátar an céir ansin ó na múnlaí agus snámhann sé ar dhromchla an uisce. Ligeann sé seo ansin é a bhearradh agus a athúsáid chun críocha céir a dhéanamh.
Ar ndóigh, soláthraíonn sé seo buntáistí comhshaoil freisin agus tá an céir in-athchúrsáilte go hiomlán.
Tá Lester-cast in ann an rogha gloine uisce a thairiscint trína chuideachta chomhpháirtíochta sa tSín, a bhfuil saibhreas taithí acu i ndéantúsaíocht comhpháirteanna ag baint úsáide as an bpróiseas seo.
Mar achoimre, cuireann an próiseas gloine uisce:
· Críochnú dromchla níos fearr ná réitigh gaineamh.
· Níos mó beachtas tríthoiseach ná réitigh gaineamh.
· Páirteanna níos casta a bhaint amach.
· Páirteanna níos mó ná an modh réitigh infheistíochta traidisiúnta.
· Níos saoire ná réitigh infheistíochta.
· Rogha níos mó miotail.
· Buntáistí comhshaoil.
Tá réitigh gloine uisce ar cheann de phróiseas réitigh infheistíochta, ina gcuirtear gloine uisce isteach sna hábhair mhúnlú i gcomhréir agus ansin é a stir agus a mheascadh ar feadh 6-8 nóiméad, ansin meileann isteach i "gaineamh bannaithe sileacáit sóidiam". Ansin cuirtear an gaineamh isteach sna boscaí múnla ina bhfuil mórán CO2 séidte isteach. Cuireann CO2 tús leis an imoibriú ceimiceach leis an ghloine uisce go dtí an glóthach shilice a chruaíonn an gaineamh sóidiam-nasctha le sileacáit.
Cén fáth a roghnú réitigh gloine uisce do do chuid páirteanna saincheaptha?
Is iad na páirteanna réitigh gloine uisce an próiseas réitigh is éifeachtaí ó thaobh costais le timthriallta gearra déanta as sliogáin, rud a chabhraíonn leat go leor costais a ghearradh.
I gcomparáid le páirteanna réitigh shilice sol, tá comhpháirteanna réitigh gloine uisce le roughness dromchla mór agus cruinneas íseal toise.
Tá cáilíocht dromchla páirteanna réitigh gloine uisce infheistíochta bocht, mar sin úsáidtear é go príomha le haghaidh cruach carbóin agus teilgin cruach cóimhiotail íseal. Agus úsáidtear an réitigh cruinneas silica sol go príomha le haghaidh cruach ard-chóimhiotail agus táirgí cruach dhosmálta.
Iarratas: Cuirtear teilgin gloine uisce na Síne i bhfeidhm go forleathan ar fud gach cineál innealra, mar shampla teilgin feithicleach, réitigh innealra innealtóireachta, páirteanna réitigh talmhaíochta, comhpháirteanna réitigh mótair, páirteanna réitigh ardaitheoir, páirteanna mianadóireachta, comhpháirteanna réitigh innealra cruinne, páirteanna réitigh innealra tógála, réitigh mara & long, feistis caidéil, teilgin sorcóir hiodrálach, páirteanna spártha réitigh comhla agus réitigh miotail éagsúla.

Táirgí Réadmhaoin

Fúinn

faoi
linn

Co Comhpháirteanna Meicniúla Ningbo Zhiye, Ltd.Tá sé suite ag Crios Tionscail Xiachen, Baile Chunhu, Ceantar Fenghua, Cathair Ningbo, a bhfuil cáil air as a chuid teilgin bheachtais i China.It faoi réir Ningbo Huashen Group, a bhfuil 5 chuideachta san iomlán ann. . Le breis agus 900 fostaí agus tá an t-aschur táirgeachta bliantúil níos mó ná 3,000 tonna. Is iad na príomhréimsí gnóRéitigh Infheistíochta Silica Sol, Réitigh Infheistíochta Gloine Uisce, Réitigh Foam Caillte, Réitigh Shell Mold agus Teilgin Infheistíochta Céir Caillte. Tá sé ina sholáthar cáiliúil le haghaidh teilgin cruinneas sa tSín.

Sonraí Amharc

Leigh Nios mo