Conas déileáil le fadhb dífhoirmithe teilgin cruinneas

Le linn phróiseas táirgthe nateilgin cruinneas, mar gheall ar roinnt áiseanna crua-earraí, bainistíocht, fadhbanna fuaraithe agus ceartúcháin a dhoirteadh, beidh dífhoirmiú réitigh ann. Conas monaróir réitigh cruinneas silica sol a roghnú? Mar sin, conas ba cheart dúinn déileáil le dífhoirmiúchán réitigh?

Tá dífhoirmiú teilgin roinnte ina: féin-dhífhoirmiú beag, dífhoirmiúchán flaring teilgin agus dífhoirmiúchán warping.

Féin-dhífhoirmiú rian: I measc na n-ábhar cóimhiotail, tá iarann ​​teilgthe liath is mó a d’fhéadfadh féin-dhífhoirmiú a rianú. Tar éis iarann ​​teilgthe liath a chroitheadh ​​​​agus a ghlanadh, is é an strus iarmharach atá ann go príomha ná strus teirmeach iarmharach. Chomh maith le lochtanna a bheith ina chúis le scoilteadh fuar agus dífhoirmiú teilgin, is é an strus iarmharach an phríomhchúis le féin-dhífhoirmiú rian. Fiú mura sáraíonn an strus iarmharach neart toraidh an ábhair, faoina ghníomhaíocht, déanfaidh iarann ​​teilgthe liath go mall faoi dhífhoirmiú micrea-plaisteach le himeacht ama. Tugtar micrea-féin-dhífhoirmiú ar an dífhoirmiúchán seo.

Dífhoirmiúchán bladhmadh: Is é an chúis atá leis ná go gcuireann an bhlaosc ar an méid oscailte bac ar chrapadh an réitigh, rud a fhágann dífhoirmiúchán plaisteach ar an gcuid struchtúrach saor in aisce den oscailt réitigh, rud a fhágann go bhfuil lochtanna dífhoirmithe bladhaireachta ann.

Dífhoirmiúchán warping: Tar éis an gaineamh a ghlanadh, tá dífhoirmiúchán warping ag an réitigh ag an dá cheann nó ag foirceann amháin nó fiú an imeall imeallach, rud a fhágann go bhfuil an chuid lár den réitigh cuasach, rud a fhágann go bhfuil an réitigh míchothrom. Tugtar dífhoirmiúchán warping ar an gcineál seo dífhoirmithe. Is é an chúis atá lena fhoirmiú ná: nuair a fhuaraítear an réitigh, tá tiús nó tiús an réitigh míchothrom, agus tá difríocht teochta ann, rud a fhágann go bhfuil rátaí fuaraithe éagsúla i gcodanna éagsúla den réitigh, rud a fhágann dífhoirmiúchán plaisteach míchothrom, rud a fhágann go bhfuil dífhoirmiúchán warpage.

Maidir le fadhb dífhoirmithe teilgin beachtas, moltar na bearta seo a leanas:

1. Ba cheart córas fuaraithe an mhúnla a oibriú ar feadh tréimhse ama chun é a choinneáil in aice leis an mbosca fuaraithe céir sula dtosaíonn sé ag instealladh céir; teocht na ceardlainne insteallta céir a choinneáil seasmhach agus cosúil le teocht na ceardlainne déanta sliogáin ina dhiaidh sin. Mura rialaíonn an ceardlann mhúnlú an teocht go maith, féadfaidh an bhlaosc leathnú go díreach. .

2. Tar éis na codanna céir teacht amach, ba chóir iad a féin-iniúchadh ar dtús, go príomha chun a sheiceáil cibé an bhfuil dífhoirmíochtaí nó lochtanna eile le linn an phróisis bhaint múnla; ba chóir na codanna céir a chur go néata ar bhealach aonfhoirmeach, agus iarracht a dhéanamh forluí agus crochadh san aer a sheachaint; moltar an caighdeán is fearr a úsáid le haghaidh lastais táirge críochnaithe Cigireacht daingneáin chun luas agus cruinneas braite a fheabhsú, agus an daingneán a chalabrú de réir tréimhse áirithe.

3. Agus an múnla céir táirge á dhearadh, smaoinigh ar dhífhoirmiú an táirge a theorannú trí bhearta cosúil le teannas.

4. Tar éis an múnla bhlaosc a bhácáil, nuair a bhíonn teocht an mhodúil fós an-ard, ba cheart forluí a sheachaint agus a chur go rialta ionas go mbeidh an treo dífhoirmithe comhsheasmhach le haghaidh múnlú, ceartú agus clampála éasca.

5. Is gá na sliogáin a chur go seicheamhach ar an tábla gaineamh agus a chaitheamh. Tar éis réitigh, lig dó suí ar feadh tréimhse ama go dtí go bhfuaraíonn sé síos agus go dtógfaidh sé cruth sula mbogann sé.

Tá tionchar mór ag teilgin beachtais ar fheidhmíocht táirgí meicniúla. Cuirfidh teilgin cruinneas droch-chaighdeán isteach go mór ar shaol seirbhíse na dtáirgí meicniúla. Dá bhrí sin, a luaithe a aimsítear fadhbanna cosúil le dífhoirmiú teilgin cruinneas, ní mór ceartúcháin tráthúla a dhéanamh chun teilgin cruinneas a chosc ó thionchar a dhéanamh ar tháirgí meicniúla. feidhmíocht.